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化工机器安装管理的特点和垫铁安装施工
(一)、石油化工设备安装管理的特点
1、安全性
石油化工设备主要是运用在化工生产过程中，如石油、天然气等，一旦出现问题，贝口会造成严重的不良后果，给人们带来严重的生命财产损失。为此石油化工设备安装管理，必须突出安全性，应保证每一个石油化工设备安装施工环节的安全，达到国家石油化工设备安全标准，严禁出现泄漏、爆炸以及高空坠落等情况的出现，为化工生产提供重要的安全保障。
2、连续性
化工生产是由多个生产环节以及设备共同协作完成的，所以化工生产设备具有连续性。只有充分发挥所有化工生产设备的功能，才能促进化工生产的完成。石油化工设备的结构较为复杂，包括电力系统、液压系统以及仪表检测系统等，这些设备在化工生产中都具有至关重要的作用。在具体安装过程中，注意不同设备之间的协调安装，保证石油化工设备安装的连续性以及整体性，以便石油化工设备安装能够顺利地发挥各自的功能。
3、可靠性
在完成石油化工设备安装后，必须进行相关生产设备的测试检查，具体检查内容包括密封性能测试检查、压力测试检查以及电气调试检查等，以确保每个石油化工设备都能够通过测试，达到要求标准。否则如果发现设备存在问题，必须及时检查，分析原因，并及时解决，以保证石油化工设备安装的可靠性。
(二)、化工设备有垫铁安装
首先，根据工艺配管图中设备管口方位布置，确定设备的安装方位。其次，以设备基础上的标高线为设备安装标高基准，以设备基础上的纵、横轴线为设备方位安装基准。第三，安装于基础上的设备，安装前要求基础处理及设置垫铁。第四，设备采用吊装方法安装就位，吊装前，设备上的油污、泥土等赃物要清除干净，吊装要平稳，随时注意观侧是否会与已安装的设备和已完成的建、构筑物相碰，安装就位后立即紧固地脚螺栓，采用调整垫铁的方式给设备找正、找平。
卧式设备通常设有滑动端，用于设备的热胀冷缩。滑动端基础常设有预埋板，设备安装前应在滑动端预埋板上表面或滑动端支座下表面涂抹黄油等润滑剂，滑动端地脚螺栓应位于底座长圆孔正中。待管道施工结束，松开滑动端支座的螺母，使其与支座板面留有1~3mm间隙，再安装锁紧螺母。
卧式安装设备以两侧水平方位线作为找平的基准线，采用“U”型管侧量水平；立式设备以任意两条相邻的方位线作为垂直找正的基准线，使用两台夹角成90°的经纬仪找正；找平、找正偏差应符合规范要求。
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